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饮料生产线中 CIP 清洗系统的作用是什么？
无需拆卸设备即可对管道、容器等进行原位清洗，去除残留物料和微生物，保障生产卫生安全。
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无菌灌装设备与普通灌装设备的主要区别是什么？
无菌灌装设备能在无菌环境下完成灌装，包装材料和内容物均无菌，可延长产品保质期且无需添加防腐剂。
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PET 瓶吹瓶机的核心工作原理是什么？
通过将加热软化的 PET 瓶坯放入模具，通入高压空气使其膨胀贴合模腔，冷却后形成所需形状的塑料瓶。
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饮料机械主要分为哪几类？
饮料机械主要分为水处理设备、原料处理设备、灌装设备、包装设备、杀菌设备、CIP 清洗设备等类别。
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灌装车间的卫生标准有哪些要求？
环境：洁净度达10万级（部分区域1万级）。
设备：CIP（原位清洗）系统定期清洗管道。
人员：穿戴无菌服、手套、口罩。 -
现代灌装线的自动化技术有哪些？
PLC控制：自动化流程管理。
机器视觉：检测液位、标签位置。
机器人码垛：替代人工装箱。
物联网（IoT）：远程监控设备状态和产量。 -
如何确保灌装后的饮料保质期？
工艺控制：杀菌彻底、灌装环境洁净（如洁净车间）。
包装材料：使用阻氧/避光瓶（如PET、铝罐）。
添加剂：添加防腐剂（如苯甲酸钠）或充氮保鲜。 -
生产线常见的故障及解决方法？
灌装量不准：检查传感器、调整阀门或更换密封圈。
漏液/喷溅：调整灌装头高度或降低灌装压力。
封口不严：检查盖子供料、封口温度或压力。
标签歪斜：调整贴标机位置或清洁输送带。 -
灌装精度受哪些因素影响？如何控制？
因素：液体黏度、灌装阀密封性、设备振动、温度变化。
控制方法：
定期校准流量计或称重系统。
选择适合黏度的灌装阀（如柱塞式、重力式）。
保持稳定的生产线速度。
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灌装前的杀菌方法有哪些？
UHT（超高温瞬时灭菌）：135~150℃/2~5秒，用于中性饮料（如牛奶）。
巴氏杀菌：60~85℃/15~30分钟，保留风味（如鲜榨果汁）。
膜过滤：物理除菌，用于透明饮料（如矿泉水）。 -
常见的灌装方式有哪些？适用哪些饮料？
等压灌装：适用于碳酸饮料（如可乐），防止CO₂逸散。
负压灌装：适用于易氧化的果汁、茶饮，减少接触空气。
常压灌装：用于纯净水、矿泉水等无气饮料。
热灌装：高温（85~95℃）灌装果汁、茶饮，延长保质期。 -
饮料灌装生产线的主要组成部分有哪些？
前处理系统：水处理、糖浆调配、杀菌（如UHT、巴氏杀菌）。
灌装系统：定量灌装机（常压、负压、等压灌装）。
封口系统：旋盖、压盖、铝箔封口等。
包装系统：贴标、喷码、装箱、码垛等。
输送系统：传送带、分瓶机构等。
